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7月1日，在山东金晶科技股份有限公司淄博公司生产车间，伴随着火炬手在窑头成功点火，可生产26米长超白玻璃的生产线进入烤窑，并将于三周后产出产品。这也代表着这条年产量20万吨生产线在完成技改后“涅槃重生”。

在很多大型现代建筑中，首选外装材料是玻璃。随着超白玻璃的出现，这一趋势越来越明显，大尺寸玻璃的需求量也越来越大。20年前，山东金晶引进美国PPG技术并消化吸收再创新，建成中国第一条超白玻璃生产线，于2004年12月6日投产，成功下线中国第一片超白玻璃，并多次刷新全球超长超大超白玻璃的制造纪录，从8米、12米、18米、23米，再到2024年产出26米长超白玻璃，一直引领整个超白玻璃行业发展。多年来，金晶超白玻璃在上海中心、鸟巢水立方、国家大剧院、北京大兴机场等国内外标志性建筑得到广泛应用。

“超白玻璃具有杂质少、自爆率低、透光率高的特点。这条线是全球超白玻璃标杆生产线，在即将开始第三个窑期时，金晶决定进行技改并对产品进行升级。”山东金晶科技股份有限公司淄博公司总经理李刚说，新的超白玻璃产品将拥有更低的自爆率、更高透光率，更加安全、美观。

该生产线于2025年2月15日开始停产放水，4月1日技改工程正式开工，历时90天时间完成。技改对原有设备进行了升级改造，全面提升了大尺寸超白玻璃的连续取板能力，提高了生产效率和产品附加值。多项最新窑炉节能措施的应用，使产线能耗指标达到行业先进水平，实现能耗降低10%，每年可节约成本1300余万元。